和钢丝缠绕液压胶管。液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送
DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；
DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。
机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有很多压力（较高压力）和温度的
（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作所承受的压力可达60MPa。
1、胶管的弯曲半径不宜过小，一般不应小于《液压软管总成技术特征》中规定的值。胶管总成与管接头的连接处应有一段直的部分，此段长度不应小于管外径的两倍。
2、胶管总成的长度应考虑到胶管在通入压力油后，长度将发生收缩变形，一般收缩量为管长的3～4%。因此胶管总成安装时，不允许处于拉紧状态。
3、胶管总成在安装时应保证不发生扭转变形。胶管的接头轴线应尽量放置在运动的平面内，避免两端互相运动时胶管受损。
1、压力：软管规定的工作所承受的压力通常情况下不能小于最大系统压力，只有在不常使用的情况下，才允许提高20%；对于使用频繁、经常弯扭者要降低40%。系统的冲击压力若高于软管规定的工作所承受的压力，不仅降低液压软管常规使用的寿命，且可能会引起人身设备事故。
2、温度：流体温度与环境和温度，无论是稳定的还是瞬时的，均不允许超出软管的耐温极限、温度不高于或高于软管的推荐温度，均可降低软管性能，造成软管损坏，从而引起
：软管中的流体，应符合产品样本中“用途”中作出的规定，超出规定使用没办法保证管子的常规使用的寿命及安全性。
4、适当的端部连接：由于螺母连接方便、成本低而被广泛采用，但振动较大的情况下，要充分考虑到螺母松动问题，采取发兰连接。
液压软管接头与其他的设备做匹配时保证液压软管与胶管间的密封是最关键的步骤，下面我们简单来看看吧：
方法——快速接头内、外螺纹是要用过渡接头或转接头后，才可以与胶管连接。
2.液压软管接头与胶管连接密封方法——不管胶管接头有好多种，要根据胶管接头的种类来选择用怎样过渡接头。如果胶管是普通的水管，那就要用过渡接头为，一头内牙，一头插水管，然后用喉箍固定。如果胶管两头是内牙的，那就要和过渡接头为，一头内牙，一头外牙。如果胶管两头是外牙的，那就要和
接头与胶管连接密封方法——一般液压快换接头，是要耐高压的，所以，多数情况是用耐高压油管，油管两头多数情况下是做内牙，所以呢，就应该能直接接就可以了。
4.液压软管接头与胶管连接密封方法——至于液压接头，是不用其它胶圈来密封，而产品本身一头是凹的，一头是凸的，连接后就可以完全密封了。
1. 卡套接头连接 - 压力范围：250 – 800 Bar；适用钢管尺寸范围：4 – 42 mm；适用材料：碳钢和不锈钢。
套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
缺点：仅适用于42mm以下的管路连接；不适用于薄壁管；安装时需要较大的安装空间和扭矩；不适用于高安全要求的工况；不能用于强烈振动、冲击和脉冲的工况。
2. JIC37度接头连接 - 压力范围：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；适用钢管尺寸范围：6 – 38 mm；适用材料：碳钢、不锈钢、黄铜、铜合金等。
JIC37度接头连接由三部分所组成：接头体、衬套、螺母。当衬套和螺母套入钢管后，用扩口设备在钢管管端扩口成型，再将接头体与螺母旋紧，通过锥面接触面刚性密封和O型圈密封。
缺点：仅适用于38mm以下的管路连接；公称压力低（DNV标准除外）；不适用于
3. 尾端成型连接（Walform） - 压力范围：250 – 800 Bar；适用钢管尺寸范围：4 – 42 mm；适用材料：碳钢、不锈钢、铜合金等。
。将母套入钢管后，用成型设备在钢管管端自动挤压成型，装入密封圈后，再将接头体与螺母旋紧，通过接头体和成型面的刚性密封以及密封圈密封。
优点：低扭矩且安全的安装；制作的步骤快速简单；技术先进无泄漏；可重复拆装。
4. 承插焊接连接 - 压力范围：420 Bar（仅适用于小管径）；适用钢管尺寸范围：6 – 150 mm；适用材料：碳钢和不锈钢。
优点：应用广泛；零部件价格低；技术先进无泄漏；对低压系统是简单的连接方式。
设备、良好的通风环境和防火措施；需要特殊的清洁和反腐处理；会导致环境污染。
5. 对焊连接 - 压力范围：500 Bar（仅适用于小管径）；适用钢管尺寸范围：6 – 608 mm；适用材料：碳钢和不锈钢。
缺点：需要熟练的焊接工人；需要焊接设备、良好的通风环境和防火措施；需要特殊的清洁和反腐处理；会导致环境污染。
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