铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而成的联接办法。其联接部分称为铆缝。
铆钉有空心的和实心的两大类,且大部分都以标准化。( GB863.1-86、GB876-86 )。
冷铆接----直径d 12mm的钢制铆钉、塑性较好的有色金属及其合金制成的铆钉。
因而,在接受严峻冲击和振荡载荷的金属结构的联接中,如桥梁、修建、造船、重型机械及飞机制作等工业部门中得到使用。
▲被铆件风险剖面,上的拉(压)应力,铆钉的剪应力作业揉捏应力都是均匀分布的。
设:e-边距; t-节距;δ--板厚; d-铆钉直径;F-暗影部分载荷。
关于一般的强固铆缝, 上述式中的许用应力可根据组成铆缝各元件的资料选取。
焊接是使用部分加热(或加压)的办法使被联接件接头处的资料熔融联接成一体。
在机械制作中最常用的是电弧焊。电弧焊是使用焊条与焊件间发生电弧热将金属加热并熔化的焊接办法。
与铆接相比较,焊接结构重量轻,节省金属资料施工便利,出产率高,易完成自动化,且焊接结构的成本低,使用很广。
在机械制作中,最常用的被焊件资料是低碳钢和低合金钢(如Q215、Q235、15、20、 16Mn等)。焊条的资料最好与被焊件的资料相同。
对接焊缝首要用来接受效果于被焊件地点平面内的拉(压)力或弯矩,对接焊缝的损坏方式是沿焊缝开裂;
正面角焊缝一般只用来接受拉力,侧面角焊缝和混合角焊缝可用来接受拉力或弯矩。
实践证明,在静载荷效果下,搭接角焊缝的决裂一般从沿着与垂直平分线重合的最小剖面上开端。
1、焊缝应按被焊件厚度制成相应坡口,或进行一般的侧棱、修边工艺。在焊接前,应对坡口进行清洗。
2、在满意强度条件下,焊缝的长度应按实践结构的状况尽可能地获得短些或分段进行焊接, 并应防止焊缝穿插。
5、在焊接厚度不同的对接板件时,应使对接部位厚度共同,以利于焊缝金属均匀熔化。
8、对那些有强度要求的重要焊缝,一定要依照有关职业的强度标准进行焊缝尺度校核,清晰工艺技能要求和技能条件,并在焊后细心进行质量检验。
因为焊接具有强度高、工艺简略、因联接而添加的质量小等特色,焊接技能的使用日益广泛。
在技能革新、单件出产、新产品试制等状况下选用焊接制作箱体、机架等,一般比较经济。
跟着焊接技能的开展,许多零件已改变了它们的传统制作办法。一向是铸造出的机座、机壳、大齿轮等零件,已有很大一部分改用了焊接。
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