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【48812】国能清远电厂首台机组超高压缸完结吊装

发布时间:2024-07-08 作者: 活塞杆

  3月22日,记者从国能清远电厂得悉,该电厂首台建造机组1号机组超高压缸、高压缸于3月19日完结吊装,较计划提早6天。当时,汽轮机本体施工进入全面装置的工程高峰期,工程建造高质量全速推进。

  据了解,国能清远电厂规划总装机容量400万千瓦,分两期别离建造两台1000兆瓦国产超临界二次再热燃煤发电机组,是目前国内最大的在建火电项目、广东省重点建造项目。项目建成后将成为“西电东送”主通道和广东北部电网重要电源支撑点。此次1号机组热力体系选用当时国内抢先的二次中心再热、十级回热技能,该技能的使用能进一步改进发电煤耗,提高汽轮机功率,助力绿色清洁高效煤机建造。汽轮机主机部分共有1个超高压缸、1个高压缸、1个中压缸及2个低压缸,俗称“五缸四排汽”,其间汽轮机排气压力5.0千帕为华南区域同类型机组最低,为推进粤北区域社会经济发展发挥积极作用。

  作为汽轮机的核心部件,汽轮机超高压缸、高压缸装置精密度要求高、吊装难度大。为保证本次吊装使命安全高效完结,该公司重复证明核算吊装钢丝绳受力剖析,完善吊装示意图,细化起吊流程,优化吊装专项计划。吊装前,监理安排施行工程单位、出产厂商、建筑设计企业对行车吊装体系安全、技能措施进行联合查看,深化排查危险危险,对整体参加吊装人员做全面具体的安全技能交底,并着重吊装工序及安全需求留意的几点。在吊装过程中,各方人员全程旁站监督,指挥人员信号精确、过程明晰,作业人员严格执行吊装计划的工艺流程、施工办法和安全技能措施,通过整体参加吊装人员通力合作,历经8小时接连吊装,本次作业一次顺利完结,为后续汽轮机本体装置及整个轴系找中心工作奠定了坚实基础。

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