科技日报讯（记者操秀英）记者5月9日从我国海油得悉，由我国自主规划制作的全球首套深水水下主动发球管汇近来竣工交给。该型配备针对现在正在制作的“深海一号”二期项目定向研制，可以长途操控深水海管清管作业。它的建成标志着我国深水水下配备自主规划制作才能到达国际领先水平，对推进咱们国家深水杂乱油气资源开发利用具有极端重大意义。
据介绍，“深海一号”二期项目是我国首个深水高压项目，选用“水下出产体系+浅水导管架处理渠道+深水半潜式渠道长途操控体系”形式开发，新建一套水下出产体系和一座归纳处理渠道，并建有长度超130公里、口径超20英寸的外输海管衔接深水水下出产体系和浅水导管架渠道，用于运送深水气井产出的深海油气。此次制作竣工的主动发球管汇是气田水下出产体系的重要组成部分，投用后将由“深海一号”动力站经过脐带缆长途操控。
我国海油“深海一号”二期项目水下设备部副经理尹丰表明，惯例的深水海管整理检测作业一般需在海面设备上设置两根海底管道构成清管回路，资料和施工费用较高。“深海一号”二期地点深水区域与固定出产设备间隔较远，而且只要一根长间隔海底管道，展开相关作业需暂时调集深水工程船等施工资源，作业本钱极高。
我国海油研制制作的水下主动发球管汇，旨在逐渐下降深水海管清管作业和深水气田运营本钱，完结长途主动清管作业。该型水下主动发球管汇搭载水下操控模块、液压遥控阀门、温压传感器等要害操控和监测设备，一起在发球设备中预埋6枚清管球，可根据长途指令在海底“悄然无声”地完结清管球发射入管和清管的悉数操作。
海油工程特定品种设备分公司副总经理张飞介绍，“深海一号”二期水下主动发球管汇作业环境极端苛刻，制作作业面对全球最高级别检验要求、国际级难度的小管径焊接等多重应战。
据悉，本次作业中，项目团队自主开发28种焊接新工艺，完结超级双相钢管件、水平衔接器等要害资料和中心零部件国产化，霸占深水智能操控、主动发球工艺等多项难题，体系把握深水发球管汇自主规划、制作、测验和工程使用成套要害技术。
产品中心
